尼龙6可用多种方法成型加工，如注射、挤出、吹塑、模压、浇注、烧结以及硫化床浸渍涂覆等，其中以注射成型最为重要。

(1)干燥  尼龙6在加工前应对其粒料进行干燥处理，使其含水量降至0．1％以下，干燥温度不超过100℃，以防止尼龙6的表面氧化及热降解。鼓风干燥温度100～110℃，时间为6～8h；真空干燥温度(85±5)℃，时间为6～8h。

(2)注射成型工艺注射成型采用黏度200～2000Pa·S的粒料，选用螺杆式注射机，螺杆压缩比取(2～3)：1，L／D取12～20。

改性PA6注射时，工艺的设定应根据改性组分的特性及加入量，在试验基础上来决定。一般来讲，玻璃纤维增强及填充增强PA6的成型温度应比纯PA6高5～10。C。阻燃PA6的加工温度略低于PA6的加工温度，聚烯烃、ABS与PA6的共混物的加工温度略低于纯PA6，应根据改性组分含量来确定具体条件，加工温度太高，会引起改性组分的热降解；加工温度太低，共混物中的PA6塑化不好，均会影响制品性能。

(3)挤出成型工艺采用中等黏度(1000～10000Pa·s)的粒料，螺杆压缩比取3．5：1，L／D取20。